摘要：由于球磨机在物料粉碎中的一些优点，使得球磨机自1893年以来，已在金属矿及非金属矿选矿厂、冶金、建材、化工及电力部门等若干基础行业的物料粉碎中得到广泛的应用，近年来国内外最新研发球磨机有中心传动球磨机、静动压轴承球磨机、圆锥形球磨机、超临速球磨机、细磨和超细磨设备、高速冲击粉碎机、行星式球磨机、振动磨等。
由于球磨机在物料粉碎中的一些优点，使得球磨机自1893年以来，已在金属矿及非金属矿选矿厂、冶金、建材、化工及电力部门等若干基础行业的物料粉碎中得到广泛的应用，而且在今后相当长的时间内仍将是物料粉碎的主要选矿设备。近10年来，磨矿设备仍然广泛应用普通卧式简型球磨机，但是围绕提高磨矿效率、降低能耗钢耗方面国内外的研究者作了大量工作。本文结合近年来国内外有关球磨机的文献，评述了一些理论成果和超临速球磨机，圆锥球磨机等球磨机的开发和应用情况。
球磨机是靠介质对物料的冲击和研磨作用来完成对物料的破碎作用的，在介质对物料的这一破碎力学过程中，介质作为能量的媒介体将外界能量转变为对物料的破碎功而对物料实施破碎作用。可见，介质的尺寸大小决定着介质携带能量的大小，也就决定着对物料实施破碎力的大小，最终决定粉磨效率以及产品的质量特性，影响粉磨的电耗和介质消耗。因此，介质尺寸的大小是一个牵动粉磨全盘的关键因素，介质尺寸选择以及介质运动状态恰当与否对粉磨过程的影响都很大。就介质尺寸而论:介质尺寸大，介质对物料的冲击力会大，一定程度上是有利于物料破碎的，但冲击力过大会产生过大的破碎力使物料发生贯穿破碎，不利于物料的品质特性。另外在介质填充率一定的条件下，选择大尺寸的介质会使介质数目减少，导致单位时间内介质有效冲击物料的次数少，同时研磨面积小，研磨能力小，对细物料粉磨作用会很小。但是介质尺寸过小，破碎能量又不足，一次实现不了破碎时的物料接受的弹性变性能又作弹性恢复而使能量损失。只有当介质直径和物料粒度相适应时，破碎力作用精确，使物料正好在结合力弱的晶界面上破裂，才能有效的节省能量[1]。由于介质尺寸对物料粉磨的影响至关重要，因此长期以来粉碎工作者在如何精确的确定介质的尺寸方面做了大量研究。
近年来国内外最新研发球磨机有中心传动球磨机、静动压轴承球磨机、圆锥形球磨机、超临速球磨机、细磨和超细磨设备、高速冲击粉碎机、行星式球磨机、振动磨等。
近年来高效节能、超细粉磨设备得到了快速发展,但各种设备均存在各自的局限性，离成为一种通用的磨矿设备还有一段距离。结合我国矿石特点和机械加工水平，开发原理先进，结构简单，制造水平不高的新型球磨机设备，将是今后我国磨矿设备研究的发展方向。
